1. تیاری کا کام مکمل ہونے کے بعد، جب موٹر شروع ہونے والی ہے، آپ کو چاہیے کہ"؛ آن کریں"؛ بغیر کسی جواب کے موٹر شروع کرنے سے پہلے۔ (یہ آپریٹر کو پوشیدہ ہونے اور غیر ضروری حفاظتی حادثات کا سبب بننے سے روکنے کے لیے ہے جب مکینک مخالف سمت یا مشین کے پیچھے مرمت کر رہا ہو)۔
2. مشین کے آپریٹنگ حالات کا بغور مشاہدہ کریں، کاغذ کے کپ کے بانڈنگ اثر، پہلے سے گرم، مرکزی حرارت، اور آیا کاغذی کپ کے گرے ہوئے حصے کو پیلا یا نقصان پہنچانے کے لیے ایک کپ لیں۔
3. بانڈنگ کی جگہ کے بانڈنگ اثر کو چیک کریں، آیا کوئی بالواسطہ خراب حالت ہے، کپ کے نیچے کی مضبوطی اور بانڈنگ پھاڑنے اور دھندلا پن کے لیے موزوں ہے۔ اگر بالواسطہ دھندلا پن ہے، تو یہ ایک مشتبہ لیک کپ ہے۔ پانی کے ٹیسٹ کی اجازت ہے۔
4. نارمل آپریشن کے دوران، اگر مشین میں کوئی غیر معمولی چیز پائی جاتی ہے یا محسوس ہوتی ہے، تو کپ کی باڈی کو سب سے پہلے اٹھانا چاہیے، اور آخری کپ گرنے کے بعد مشین کو معائنہ کے لیے بند کیا جا سکتا ہے۔
5. جب مشین درمیان میں کافی دیر تک غیر متوقع طور پر بند ہونے کے بعد دوبارہ شروع کی جائے تو بڑی پلیٹ کا چوتھا اور پانچواں حصہ نکالیں اور چیک کریں کہ آیا گرہ دار حصہ چپکا ہوا ہے۔
6. پیپر کپ مشین آپریٹر عام پروڈکشن کے دوران کسی بھی وقت کپ کے منہ، کپ کے باڈی اور کپ کے نچلے حصے کی تشکیل کی حالت پر توجہ دیتا ہے، اور وقتاً فوقتاً کپ کے چپکنے، سائز اور ظاہری شکل کو چیک کرتا ہے یا ایک ایک کرکے معائنہ کرتا ہے۔ .
7. جب عملہ آپریشن کے دوران توجہ مرکوز کرتا ہے، اگر کوئی غیر معمولی آواز آتی ہے یا کپ کا نچلا حصہ اچھی طرح سے نہیں بنتا ہے، تو انہیں زیادہ نقصان سے بچنے کے لیے مشین کو فوری طور پر معائنہ کے لیے روکنا چاہیے۔
8. آپریٹر کو پروڈکشن کے عمل میں سنجیدہ اور ذمہ دار ہونا چاہیے، اور ہر بار 8 کپ کے ساتھ ایک گھنٹے میں ایک بار ابلتے ہوئے پانی کے ساتھ خود تیار کردہ کپوں کی جانچ کرے۔
9. اس سے پہلے کہ آپریٹر کارٹن کو سیل کرے، چھوٹے پیکجوں کی تعداد کو تصادفی طور پر چیک کیا جانا چاہیے۔ رینڈم چیک کے درست ہونے کے بعد، پروڈکٹ سرٹیفکیٹ یا پروڈکٹ پیٹرن کو کاٹ کر کارٹن کے بائیں جانب اوپری دائیں کونے پر چسپاں کیا جانا چاہیے، اور باکس میں ملازمت کا نمبر اور پیداوار کی تاریخ بھری جانی چاہیے۔ آخر میں، مہر بند بکسوں کو مقررہ جگہ پر صفائی کے ساتھ سجا دیا جاتا ہے۔